• 分类：玻璃知识
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• 发布时间：2016-11-28 09:51
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【概要描述】钢化玻璃均质后并不能排除自爆的可能性。　　1、钢化玻璃自爆的主要原因：　　一是：由玻璃中产生可见缺陷所引起的自爆现象，例如砂粒、结石、气泡、渗杂物、爆边、缺口、裂纹纹理、划伤等;　　二是：由玻璃中内部硫化镍(NiS)杂质相变体积膨胀引起的自爆。　　2、硫化镍作为非玻璃体物质微粒一直存在玻璃中，是导致钢化玻璃自爆的最主要因素。硫化镍由生产玻璃的原材料(石英砂、硅石粉等)中的杂质带入玻璃。一些硫化镍微粒经过一段时间它的晶体结构从α状态转变到β状态，在这个转变过程中，硫化镍微粒的体积产生大幅度的膨胀。这个体积膨胀过程形成钢化玻璃强大的内应力，造成钢化玻璃自爆。　　3、对钢化玻璃进行二次加热并退火的均质处理(又称热浸处理)是公认的解决自爆问题的有效方法。将钢化玻璃再次加热到290~300摄氏度左右，并保温一定时间后缓慢降温，使钢化玻璃中的硫化镍颗粒在均质处理中完成晶相转变，让可能自爆的玻璃在工厂内提前破碎。此方法可以有效降低钢化玻璃出厂后的自爆率，提高成品率，减小因自爆而产生的交通运输、安装及对后续工序返工产生的影响。