钢化玻璃均质后并不能排除自爆的可能性。 1、钢化玻璃自爆的主要原因: 一是:由玻璃中产生可见缺陷所引起的自爆现象,例如砂粒、结石、气泡、渗杂物、爆边、缺口、裂纹纹理、划伤等; 二是:由玻璃中内部硫化镍(NiS)杂质相变体积膨胀引起的自爆。 2、硫化镍作为非玻璃体物质微粒一直存在玻璃中,是导致钢化玻璃自爆的最主要因素。硫化镍由生产玻璃的原材料(石英砂、硅石粉等)中的杂质带入玻璃。一些硫化镍微粒经过一段时间它的晶体结构从α状态转变到β状态,在这个转变过程中,硫化镍微粒的体积产生大幅度的膨胀。这个体积膨胀过程形成钢化玻璃强大的内应力,造成钢化玻璃自爆。 3、对钢化玻璃进行二次加热并退火的均质处理(又称热浸处理)是公认的解决自爆问题的有效方法。将钢化玻璃再次加热到290~300摄氏度左右,并保温一定时间后缓慢降温,使钢化玻璃中的硫化镍颗粒在均质处理中完成晶相转变,让可能自爆的玻璃在工厂内提前破碎。此方法可以有效降低钢化玻璃出厂后的自爆率,提高成品率,减小因自爆而产生的交通运输、安装及对后续工序返工产生的影响。
一、玻璃发霉的识别和检查方法 目测是最简洁可行的方法。在强光下,将试样放置在反射光和透射光中,观察玻璃表面有无斑点和雾状物。这些斑点和雾状物用布或水擦不掉。若出现上述现象,表示试样已经发霉。 二、玻璃发霉的现象 1、白雾、白点:因存放时间、空气湿度或玻璃质量问题而在玻璃表面出现的最轻微的发霉情况。 2、彩虹:当白雾、白点出现久了没有及时处理,会形成彩虹,这时的发霉情况还只是停留在玻璃表面上,没有腐蚀进玻璃里。 3、硫变:玻璃发霉的外观特征和轻微发霉一样,但玻璃表面的碱性发霉成分已经腐蚀到玻璃里面,属于严重发霉。 4、纸印:和硫变一样,发霉在玻璃外部和内部,属严重发霉。 三、玻璃发霉的原因 水和潮气是玻璃发霉的关键因素,没有水玻璃不会发霉。玻璃上有水很快清理干净玻璃表面是不会发生发霉情况的。 发霉一般是玻璃、水和空气中的CO2共同作用的结果。水或者潮水空气中的水长期停留在玻璃表面,与空气中的CO2发生化学反应,必然将导致发霉。 温度影响的是玻璃发霉的速度。气温越高玻璃越容易出现发霉情况。气温每高10℃,玻璃发霉的速度将快3倍左右。 玻璃配方是玻璃发霉的基础条件。一般来说玻璃原料配方中溶于水的Na,K原料使用量越大,玻璃越容易发霉。 四、如何预防 防水、防潮储运过程防水防潮是玻璃避免发霉的关键。玻璃接触水后尽可能及时清理使用。玻璃最好堆放在干燥场地。 玻璃存储时片与片之间要隔开,长期储存最好在玻璃表面喷施霉粉。密闭包装的玻璃,在包装内需放入干燥剂。锡面对外一般来说浮法玻璃锡面由于在成型过程中锡面有渗析情况,玻璃表面有一层氧化锡。氧化锡层的存在有一定的缓解发霉作用。因此一般中空玻璃锡面对中空层外。